干式变压器的缺陷

　　卷铁心变压器核心的就是绕组的问题，绕组可以提高变压器的使用效率，有的时候甚至会起到起到事半功倍的目的，那么怎样改进绕组，提高卷铁心变压器的工作效率呢?由于上述两种绕制方法都存在一定的缺陷，我公司在总结前两种方法经验的基础上，采用引线"预埋法"绕制低压绕组取得了较好的效果，现介绍如下：

　　卷铁心变压器其中的关键技术是绕组的绕制问题。旋转的低压内纸桶将纸包扁导线经过铁心窗口缠绕其上，由于窗口高度的限制，低压绕组的引线出头会比较麻烦，特别是容量较大的绕组，因其导线并绕根数多、截面积大而显得更加困难。目前行业上普遍采用两种方法：一种方法是将引线出头成S弯后再从中间打折，这样引线出头就可以沿着圆周方向隐藏于绕线齿盘开好的槽内。

　　(1)绕组设计时，给出预留的引线长度。

　　(2)制作临时端绝缘3根，其长度应为实际端绝缘尺寸减去引线的预留长度。

　　(3)选择好位置，将线头固定在驱动齿轮上，放上临时端绝缘绕线，绕组的第一匝不作固定，从第二匝开始即调整好尺寸进行固定。绕制第二、第三匝时在引线实际出头部位预留两根白布带至绕组的端部，然后每隔120mm放置一根布带以备收紧之用。无论单层或双层的末头都与起头同样处理。

　　(4)绕组成型后，取掉临时端绝缘，抽出绕组首匝，逐根弯成型后在弯处上下15mm内包扎单根引线，再将并绕导线包在一起，其包扎顺序为：

　　①皱纹纸半叠绕两层尾部粘牢;

　　②聚脂薄膜半叠一层尾部粘牢;

　　③双拼双叠、三拼双叠等多根导线的，扁导线之间须垫一张DMD纸，第一匝与第二匝起始接触点还需整垫DMD纸槽一张，纸槽的长度应为整个线匝宽度的2.5倍，用紧缩带半叠一层尾部粘牢。

　　(5)放上端绝缘，用白布带将其与首匝绑扎好。

　　(6)将第一匝导线轻轻送入原位，逐根收紧预置的白布带，应确认其收紧到位。

　　这种方法优点是操作简便、速度快，缺点是浪费窗口。由于窗口尺寸的增加将会使产品成本增加很多，因此行业上很少有厂家使用。这种方法优点是整体一次成型，机械强度较好;缺点是起落头需要两次成型(一次是绕线时，一次是引线装配时重新调整)，这样就需要较长时间制作引线头，而且导线经过两次弯曲后应力较大，易造成损伤甚至断裂，对较大容量的变压器显得尤为困难。第二种方法是将绕组出头直接成型后穿出绕线齿盘，覆在齿轮的外侧，然后直接绕线。